トリプルグルーザー・トラック・シューと171.5mmピッチと23MnBボロン合金鋼 CAT312掘削機の下車用

312GM700 トリプル グローザー トラック シューは、CAT 312 シリーズ 掘削機に直接フィットするアフターマーケット交換品です。ピッチ 171.5 mm、幅 700 mm の OEM 仕様に合わせて設計されたこのシューは、CAT 312 オペレータが期待する実証済みの信頼性を提供します。 23MnB ボロン合金鋼から鍛造された各シューは、オーステナイト化、焼き入れ、焼き戻しという完全な熱処理サイクルを経て、3 つのグラウザー表面すべてに高周波焼き入れが施されます (HRC 42 ～ 46)。幅広の 700mm のプロファイルは、特に柔らかく凹凸のある地形で優れた浮力と安定性を提供します。 CNC 加工により、ボルト穴の正確な位置決めが保証され、トラック チェーンの完璧な位置合わせが実現します。品質と価値を求めるCAT 312請負業者にとって理想的な代替ソリューションです。

• CAT312 特有の設計:171mm ピッチのトラック チェーンを備えた Caterpillar 312、312B、312C 掘削機モデルの OEM 仕様交換品
• トリプルグラウザー標準:工場標準の TG 構成により、12 ～ 14 トンの掘削機に最適なトラクション対表面保護比を提供します
• 700mm幅のプロファイル:浮き幅を拡大し、柔らかく凹凸のある地面条件での安定性を向上
• 23MnB鍛造鋼:バランスの取れた摩耗特性と衝撃特性を実現する制御された焼き戻しを施した高周波焼入れされたグラウザー表面

当社の製造施設は 20,000 平方メートルを超え、高度な鍛造生産ライン、CNC マシニング センター、自動熱処理炉を備えています。当社では、8 台の型鍛造ハンマー (能力 1T ～ 10T)、12 台の CNC 旋盤/フライス盤、および精密な温度制御を備えた 4 台のメッシュベルト連続焼入れおよび焼戻し炉を稼働しています。年間生産能力はトラックシューズ50万個を超えます。すべてのバッチは、寸法測定、硬度試験 (HRC)、超音波探傷、磁粉検査などの厳格な品質検査を受けます。当社は ISO 9001:2015 および ISO 14001:2015 認証を取得しており、ご要望に応じて SGS/Bureau Veritas による第三者検査も可能です。当社の社内冶金ラボは、一貫した 23MnB/25MnB ボロン鋼組成と最適な熱処理パラメータを保証し、最大の耐摩耗性と衝撃靱性を実現します。

1. 分光計分析による入荷原料検査
2. 鍛造温度監視と金型摩耗検査
3. 鍛造後の寸法検査を抜き取り検査（50個に1回）
4. 熱処理硬度検証（グラウザー表面のHRC 40～48）
5. 表面クラック検出のための磁粉検査
6. 合否ゲージによる最終寸法検査
7. 防食塗装とパッキン検査

CAT 312、312B、312C 掘削機用に特別に設計されています。一般建設、公共工事、道路維持管理、パイプライン敷設、中量掘削に適しています。

312GM700 (TG171.5B-8-700、171.5mm ピッチ) は、312 ～ 312C モデル用に設計されています。 CAT 312D 以降のモデルでは、異なるトラック チェーン仕様が使用される場合があります。マシンのピッチ測定を確認してください。

どちらも CAT312 掘削機に適合しますが、幅が異なります。312GM700 は幅 700 mm、312GM770 は幅 770 mm です。幅の広い 770mm バージョンは、柔らかい地面でも優れた浮力を提供します。