KM2118 トリプルグルーザートラックシュー 216mmピッチと800mm幅のコマツーPC300PC350掘削機の下車

製品概要

KM2118 トリプルグルーザー・トラック・シューは,コマツーPC300およびPC350シリーズの掘削機用に特別に設計されたプロレベルの底輪部品である.25MnBボロン合金鋼から精密熱鍛造過程で製造要求の高い建築環境でも 優れた耐磨性と構造耐久性があります800mm 幅のトリプルグルーザー設計は,硬い表面で優れた牽引を維持しながら,柔らかい地面で優れた浮遊提供. すべての3つのグルーザー接触面は,延長使用寿命のためにHRC42-46にインダクション硬化されています. CNC機械化されたボルト穴は,OEMトラックチェーンと完璧な調整を保証します.設置上の問題を排除する.

主要 な 特徴

• コマツーPCシリーズ 互換性コマツーPC300-6,PC300-7,PC300-8MO,PC350-6,PC350-7の掘削機のための精密設計の交換装置
• トリプルグルーザー配置:滑らかな乗り心地,低気圧,舗装された表面や硬い表面に最小限の表面損傷を提供する3つのグルーザーバー
• 25MnB 鋳造鋼:制御された穀物流量,インダクション硬化 すべての3つのグルーサー接触表面の完全なダイ鍛造プロセス
• 幅800mm プロフィール:柔らかい土壌や湿った土壌での浮遊が強化され,安定性の向上のために地面圧力を軽減する

テクニカル仕様

工場 の 力

製造施設は2万平方メートル以上で 先進的な鍛造生産ライン,CNC加工センター,自動熱処理炉を備えています8台もの鋳造ハンマー (1T~10Tの容量)精密な温度制御の連続網状帯の冷却・冷却炉4台. 年間生産能力は50万本を超えています.各バッチは,尺寸測定を含む厳格な品質検査を受けますISO 9001:2015とISO 14001:2015の認証を取得していますSGS/Bureau Veritasの第三者による検査が要求に応じられる内部金属研究所では 23MnB/25MnBのボロン鋼の構成と 最適な熱処理パラメータを確保し 最大の耐磨性と衝撃強さを保証しています

品質管理プロセス

1. 配列計分析による入荷原材料の検査
2. 鋳造の温度監視と模具磨き検査
3. 鋳造後の尺寸検査 (サンプル抽出) (50個あたり1個)
4. 熱処理硬さの検証 (HRC 40-48 グルーサー表面)
5. 表面の裂け目検出のための磁気粒子検査
6. 開始/停止計を用いた最終次元検査
7. 防腐塗装と包装の検査

申請

特別にコマツーPC300-6,PC300-7,PC300-8MO,PC350-6,PC350-7の掘削機用に設計された.建設,掘削,材料処理,混合地での一般掘削に適しています.

よく 聞かれる 質問

Q1:KM2118はPC300LCモデルに合致する?

はい,KM2118 (TG216M-14-800) は標準型および長距離 (LC) PC300 バリエントの両方に互換性があります. 216mm ピッチとボルトパターンはPC300 シリーズ全体で一貫しています.

Q2: どんな材料の証明書を提供していますか?

材料試験証明書 (MTC) を EN 10204 3.1 規格に従って各出荷に提供し,化学成分,機械特性,硬度値を詳細に記載します.SGS/BVの第三者による検査は,要求に応じて提供されます.

Q3: 100個以上で典型的なリードタイムは?

ストック注文は5〜7日以内に出荷する.100〜500枚の生産注文は通常20〜25日以内に出荷する.より大きな量 (500+) については,現在の生産スケジュールに応じてリード時間は25〜35日です.